鸡腿菇的贮藏保鲜和加工利用技术简介


一、鸡腿菇的贮藏保鲜技术鸡腿菇主要是采收的菇芽。蘑菇芽质嫩、味美、保质期长。一般来说,芽是7-10天。菌圈没有松动脱落,菌盖没有打开伞盖,蘑菇采摘得正是时候。采收不及时,菌盖会产生黑色自溶液,使菌盖自溶变成黑色汁液,不能食用,失去商品价值。干燥应及时进行。视菇体大小,切成3-5薄片,均匀铺在晒网上,放入烤箱。在更短的时间内干燥。用物理生化方法对鲜菇进行处理,使其新陈代谢活动降低到适宜的温度,保持新鲜,延长货架期。常用的保鲜方法有:气调保鲜的主要因素是温度、氧气和8%的二氧化碳。在此状态下,可以降低菇体的呼吸强度,减少耗氧量,抑制氧酶的活性,延长鲜菇的货架期。气调保鲜有机械式和自发式两种。机械气调保鲜是利用抽真空补充二氧化碳或氮气来降低氧气含量。自发气调保鲜是利用鸡腿菇自身的呼吸作用,降低氧气浓度,增加二氧化碳浓度。低温能抑制鲜菇体内酶的活性,降低呼吸代谢,抑制其他微生物的活动。方法是鸡腿菇采摘后,应尽快预冷,存放在温度3、相对湿度90%95%的稳定环境中,以达到保鲜的目的。 2-5分钟后,捞起沥干残液,装入容器中,置阴凉处保存。也可以将0.15%焦亚硫酸钠溶液直接喷洒在菇体上,要求喷洒均匀。在焦亚硫酸钠溶液中加入0.01%的鸟嘌呤或6-苯腺嘌呤或苯并咪唑,保鲜效果较好。 60发射伽马射线照射新鲜蘑菇,可杀死微生物,改变蘑菇的新陈代谢,达到保鲜的目的。 0.6%0.8%的盐水,将鲜香菇浸泡2030分钟,捞起沥干,装入容器内贮藏。它可以延长保质期。置于0.01%0.02%柠檬酸溶液中1520分钟,捞起沥干,装入容器密封,置阴凉处保存。二、盐渍鸡腿菇的保鲜1、盐渍鸡腿菇菇体的采收和加工,应在萌芽期即菌环与菌柄紧紧包裹、表皮脱落时迅速采收和加工。菌盖呈扁鱼鳞状,高10-15厘米。收成。如果在菌圈松动后采收,会影响咸菇的品级。采收时要根据鸡腿菇的大小分别摆放,轻拿轻放,保证菇体完整,菇脚切得整齐干净。 2、清洗将采收、分选好的鸡腿菇放入清水中漂洗或用自来水漂洗,去除菇体表面的灰尘、泥沙等杂质。 3、整理将清水或自来水倒入铝锅或不锈钢锅中;生火加热至100左右,将清洗干净的鸡腿菇放入锅内的沸水中煮食。一边煮,一边搅拌,同时清除锅中冒出的泡沫。鸡腿菇从开水煮到熟,大约需要5-7分钟。具体烹调时间视火力大小和鸡腿菇大小而定。通常,大蘑菇的烹调时间长,小蘑菇的烹调时间短。它需要煮熟,直到煮熟为止。区分生熟,可以看到菇体的起伏,即停火片刻后,菇体沉入待煮水中,浮在水面上使生活;也可以从盆中捞出几只鸡腿菇,放入冷水中。的浮动。 4、冷却将煮好的鸡腿菇从锅中取出,迅速倒入盛有干净冷水的水槽、盆或水池中冷却30分钟,或放入流水自来水中冷却至核蘑菇是完全冷的。如果冷却不彻底,鸡腿菇会发黑发霉发臭。冷却后,取出并过滤水5-10分钟。 5、盐腌先配制15%的盐水,即在缸内放入精盐15公斤,倒入开水100公斤,搅拌溶解,冷却后用纱布过滤,除去杂质。然后将冷却过滤后的鸡腿菇放入盐水缸中腌制,让盐分自然渗入菇体。如果发现香菇变味,应及时倒缸。腌制3天后,捞出盐水缸中的鸡腿菇,放入20%或20波美度的盐水缸中继续腌制。鸡腿菇装满缸后,表面铺上干净的纱布,纱布上垫上竹格,将鸡腿菇压入盐水中,使菇体不露出盐水面.鸡腿菇若接触盐水面,会变黑变质。

腌制期间每天翻缸一次,保持卤水浓度在20%22%之间。如果卤水浓度低,可以加盐补足。也可以从缸中倒出一部分淡盐水,再倒入饱和盐水进行调整。腌制一周后,当缸内盐水浓度稳定在20%或20波美度不再下降时,即可将鸡腿菇出缸。 6. 放入桶中,将腌好的鸡腿菇捞起,沥干盐份,称重5分钟。根据塑料桶的大小,每桶定量装入鸡腿菇25公斤或50公斤,桶内装满20的盐水。用0.2%柠檬酸溶液调节PH值在3-3.5之间,盖上桶盖,密封贮存或出口。 3、鸡腿菇加工及产品开发鸡腿菇一般以鲜食为主。但是,为了满足出口需要,鸡腿菇的菇蕾可以切成薄片,然后用电吹风快速脱水烘干后出售;此外,还可加工成盐渍鸡腿菇或罐头鸡腿菇。 (1)干鸡腿菇一定要在菌盖含苞待放、菌圈即将松动或刚刚松动、六七成菇蕾期采收,用竹片把菇脚上的泥土和菇盖上的鳞片刮掉。采收后用清水冲洗干净,迅速沥干或晒干2小时左右,方可及时加工。若菌环松脱或脱落采收,在干燥过程中会氧化变褐,菌盖自溶变黑,失去商品价值。干燥是一项关键技术,烘烤的好坏直接影响到干燥产品的色、香、花形和经济效益。湖北省枝江市东市镇洪志村专业户主张凤英,近三年根据商家对干货的需求,独创了一套“鸡腿菇脱水烘干新方法”。经质检,符合出口商品标准。其技术要点如下: 1、烘干设施(1)、炕房。 (2) 烘干机。 2. 将当天采摘的新鲜香菇切片过筛,洗净沥干,用长柄刀片或不锈钢刀从菌圈底部到菇脚对半切开,形成一个连在一起的完整香菇盖上盖子,切成两半,根据大小,干湿,将切片铺在竹筛上,大的和湿的蘑菇放在竹架的中间层,小的和干的蘑菇放在竹网上在顶层,而质量差的蘑菇放在底层。 3、控温除湿(1)从37开始干燥,逐渐升至60左右,最高

65℃。经起烘、脱水、定色、干燥4个干制过程持续时间为16~24小时结束。含水量高(雨天采摘)的菇烘干时间长些,反之则短。注意:烘干温度应缓升,上温过快会造成菌盖龟裂变黑,质量下降;温度达37℃时鲜菇进房烘制,其菇盖自然向内收缩,能加大卷边度,且色泽呈白色,品质好。如低于35℃就进房烘制,菇体内细胞继续活动,菇盖伸展不能保持朵型,商品价值低。

(2)当烘烤房(机)内相对湿度达70%时(干湿度表可显示),就要打开进气窗和排气窗进行通风排湿,湿度下降,气窗随之半开半闭,即开始约4小时进、排气窗全开,中间约17小时半开半闭,最后2小时双窗全闭。当菇体含水量降至12%~13%即成干品。简单判断方法,用指甲压菇盖,有硬感并稍留指甲痕,干度适宜。含水量高易霉变,低则菌盖易碎裂。加工的干品立即用双层塑料筒膜包装,扎紧膜口,外套编织袋,每袋5千克,交售价300元/袋。

(二)鸡腿菇的盐渍加工

工艺流程:鲜菇修整→护色→漂洗→漂烫杀青→冷却→盐渍→包装→外运。

1.修整。待鸡腿菇长至圆柱形或钟形,颜色由浅变深,菌盖与菌环未分离时采摘。采摘后除去病菇、虫菇与老菇,用工具削去基部培养料和泥土。

2.护色与漂洗。用0.05%的焦亚硫酸钠溶液冲洗鲜菇,并放于护色液(0.15%焦亚硫酸钠+O.1%柠檬酸)中浸5分钟(时间不要过长),之后用流水漂洗干净。或先用0.6%的精盐水洗去菇体泥屑杂质,再用0.1%柠檬酸液(pH值4.5)漂洗。

3.杀青。其目的是杀死菇体细胞,抑制酶活性,防止后熟与开伞;迫使菇内水分排出,利于盐分渗入。向不锈钢锅或铝锅内加入5%盐水或0.1%柠檬酸水,沸腾后放菇煮7~10分钟。合格的杀青菇菇心无白色,放入冷水中沉底。杀青不彻底将会变色、腐烂。

4.冷却。杀青后立即用自来水或井水流水冷却,冷却要快速、彻底,否则易变褐发臭、

5.盐渍。按水、盐10:4的比例置于杀青锅中烧开,至盐不能溶解,盐水浓度为23波美度,过滤后即为饱和食盐水;按柠檬酸50%、偏磷酸钠42%、明矾8%的比例混均并溶于水后即为调酸剂,配好备用。

盐渍容器要洗刷干净,将冷却菇控水称重,按每100kg加25~30kg盐的比例逐层盐渍:先在缸底放一层保底盐,接着放一层菇,依次直至满缸,并盖一层封顶盐,上面铺打密孔的薄膜,其上再加一层盐,最后加饱和盐水和调酸剂,漫过封顶盐,用柠檬酸凋pH值至3~3.5。缸口加竹片盖帘,压上鹅卵石使菇完全浸入盐水,盖好缸盖。盐渍过程中要经常用波美计测量,当盐渍液浓度下降到15波美度以下时,就要立即倒缸,把菇捞出,移入另外盛有饱和盐水的缸中,加封顶盐、压石、封盖。

盐渍过程中要严防尘土,头发、草虫等落入;如盐渍菇冒泡、上涨是杀青不彻底、冷却不彻底、加盐不足或气温过高4种原因造成的,一旦发现,及时倒缸。一般盐渍10~15天,盐水浓度保持20~22波美度时,即可装桶外运。

6.包装及放盐水。装桶外运时,将菇从盐渍缸内捞出、控水,称重。外运时一般用国际标准的塑料桶分装。清洁桶内,套上软包装,加1kg保底盐,装上菇,晃动敦实,加足饱和盐水,并用调酸剂调 pH值为3.5左右,加上1kg封口盐,扎紧袋口,盖好内盖,拧紧外盖。

成品菇在运输途中会有一定失重,故应在50kg标准桶内多装1.5kg盐渍菇。

(三)鸡腿菇罐头

鸡腿菇肉质洁白细嫩,营养丰富,味道鲜美,并对糖尿病有明显的辅助疗效。用该菇加工罐头有广阔的市场前景。

1、工艺流程:

原料选择→护色→预煮→冷却→装罐→加汤汁→封罐→杀菌→恒温贮藏→检验→包装→成品。

2、操作要求:

(1)原料选择

要分两级进行:一级菇:菇体新鲜、完整、菌盖与菌柄连接紧密,菇体白色,无脱盖,无开伞,根部修削干净,不带斑点,菇体长8-10厘米,根部直径不超过2厘米,含水量90%以下。二级菇:菇体长6-11厘米,根部直径不超过2.5厘米,菇体略呈浅灰色,其他条件同一级菇。

(2)护色

按分级菇体重加一定量的清水(使菇体能全部浸入水中),按水的重量加入0.03- 0.05%的焦亚硫酸钠护色剂(用量每100克水加护色剂30-50克)。先用少量充分溶解护色剂,再将溶液加到浸泡菇体的水中,浸泡时间2小时左右。然后捞起用清水将护色剂冲洗干净(国外已禁用亚硫酸盐护色,可用适量Vc或Ve进行护色)。

(3)预煮、冷却

按不同级别分别预煮,水开后倒入菇体,再沸后4-6分钟即可。煮好后(以熟透为准)迅速捞入流动水中漂洗、冷却。

(4)装罐、加汤汁

将冷却后的菇体迅速装入清洗后的专置罐中,将配好汤汁(水100公斤、食盐1公斤、柠檬酸0.1公斤、Vc15克)适量加入。

(5)封罐、杀菌

采用真空封罐,随即进行杀菌。杀菌要求:以500克玻璃瓶为例,杀菌式为5′-30′-35′/121℃,及压冷却至38℃左右。

(6)恒温贮藏

将杀菌后的罐头,用纱布擦去水珠及污迹,涂上防锈油,堆码于35℃室中恒温贮藏7天。

(7)检验、包装。通过7天恒温贮藏后,进行检验,将“胙听”等不合格的罐头剔除后装箱入库或外销。

3、质量标准:

(1)、感官指标:菇体排列整齐,白色或略呈浅灰色,汤汁清晰,无杂质。

(2)、理化指标:固形物含量在55%以上,pH值4-4.6,砷≤0.25克/公斤,铅≤1.0毫克/公斤,汞≤0.1毫克/公斤。

 

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